珠海国内做酸铜中间体厂家放心-

酸铜中间体感光染色工艺铝及铝合金

铝及铝合金感光染色工艺是在阳极氧化过的铝板表面涂布骨胶或明胶感光液，经紫外线-，保留所需图案文字，再浸入酸铜中间体染色液中进行染色，配合保护手段，可在铝板表面获得各种色彩图案，用清漆罩光，此法也称照相染色法。即主要通过涂布感光胶，经-、显影、染色、定影等一系列步骤，根据底片花样，在阳极氧化后的铝板上成像，染上各种悦目颜案。 酸铜中间体印染染色法：用丝网漏印法或其他印染法将色浆直接印在铝氧化膜上，膜孔吸附色素，然后封孔，使铝制品表面呈现各种图案的方法称为印染染色法。一个产品一般面市3~5年后，其利润率便大幅度下降，这迫使企业必须不断开发新产品或不断改进生产工艺，才能保持较高的生产利润。这种方法尤其适用于工艺美术品、室内装饰品及家庭用具等。印染浆一般采用阴离子染料，如直接染料、酸性染料等。为了减少表面张力、增加染料在膜孔中的扩散渗透力，可加入一些非离子表面活性剂。色浆配方为：羧纤维素55%分数、海藻酸钠15%、六偏磷酸钠0.6%、色基30%、山梨醇4%、甲醛0.4%。依次配入并充分搅匀后备用。

阳极氧化酸铜中间体染料染色加工染料温度控制

阳极氧化酸铜中间体染料染色加工染料温度控制 染色过程中，阳极氧化染色速率随温度的增加而加速，因而，染必定-的色彩所需的时刻随温度增加而缩短。同时又利用它与某些互不相溶的特点，使产物进入相，这样既能-地实现产物的分离，又能简单地通过物理分相的方法实现离子液体相中催化剂的回收和重-用。一起，槽液温度上升，同步封孔也会加速，假如温度过高，同步封孔过快，在染料分子还未有满足量吸附在膜孔中，染料的积累就会因氧化膜的膜孔闭合而间断，无法到达请求的-，而相对较低的温度下染色，能够染出更深的色彩，但相应的时刻要长，因而，针对不一样的色泽请求，能够适当调整染色温度，防止染色时刻过长或过短。

铝合金硬质酸铜中间体染料氧化留意ph值改变

铝合金硬质酸铜中间体染料氧化留意ph值改变 通常要求ph值是5～6，安稳的ph值对染色非常重要，对混合染料-如此，不一样的ph值，也许会有不一样的色调，为加强ph值的安稳性，在制造槽液时参加缓冲溶液是一种可行的方法，一起要加强染色前的水洗，防止带人酸性物质。铝合金的材质对酸铜中间体染色效果的影响 铝合金材料的不同，所获得氧化膜的透明度不同，会直接影响氧化膜层的酸铜中间体染色效果。 铝合金硬质氧化染色后水洗：染色以后，要将铝制品进行水洗，以除去附在铝制品外表的浮色，此刻要留意水洗槽的水质，因为染料分子与氧化膜的结合是可逆的，当水中存在较多杂质离子时，会促进染料分子与氧化膜分离进入水中，此刻就表现出褪色，这种褪色往往是不均匀的，终究致使同一支料上发生色差。

酸铜中间体染料-氧化处理溶液的浓度

酸铜中间体染料-氧化处理溶液的浓度 -氧化处理溶液的浓度对氧化处理过程的影响-。在较浓的-溶液中，氧化膜生长速度要比较稀的-溶液中慢得多，因为在比较浓的溶液中生成的氧化膜溶解速度大。当--升高时，氧化膜的硬度有所降低。分子具有高水溶性的原因除了分子具有较大的极性外，还因为氮原子上的未共用电子对可以与水形成氢键。在浓度比较高的-中，得到的氧化膜的孔隙率大，膜层也比较平滑而均匀。但-的浓度也不能太高，否则所生成的氧化膜呈粉状，且疏松，易脱落；-的浓度也不能太低，若采用较低浓度的-溶液，不仅氧化处理液的使用寿命缩短，而且零件也容易被烧坏。